Fırça rulosu üretim süreci
Endüstriyel fırça silindiri genellikle mil olarak 45 # çelik veya 201 #, 202 #, 304 # paslanmaz çelik kullanır.
Endüstriyel rulo fırçanın tüm işleme prosedürleri şunları içerir: akslar, kasa (dökme), göz alıcı, tafting kıl, düzeltme.
Endüstriyel fırça rulosu özellikleri
Boyut (ф8-ф150) OD (ф25-ф800) Uzunluk (L10-L5000): Ürün, çeşitli endüstriler için uygundur; 800 mm'ye kadar maksimum çap, 5000 mm'ye kadar en uzun işleme; yani geniş bir alan kullanımı. Fırça gövdesi çapı ve fırça gövdesi deliği eş eksenli derece, çap ≦ 0,05 mm delik ≦ 0,04 mm
Fırça kıl yoğunluğu: ф 0,5-0,7 mm ≧ 3000 kök / d ㎡ ф 0,7-1,0 mm ≧ 2500 kök / d ㎡
Endüstriyel fırça silindirlerinin sınıflandırılması
Fırça merdanesi fırça teli düzenlemesine göre, uçan saç şekli: sıradan fırça merdanesine ve şekillendirilmiş fırça merdanesine ayrılabilir.
Fırça elyaf malzeme sınıflandırmasına göre: at kılı fırça rulosu, kıl fırça rulosu, sisal fırça rulosu, tel fırça rulosu, plastik filament fırça rulosu, naylon ipek fırça rulosu, aşındırıcı fırça rulosu olarak ayrılabilir.
Fırça rulosunun uygulanması
Esas olarak kullanılan: temizleme makineleri, baskı ve boyama makineleri, çelik işleme ve derin işleme işleme, mobilya işleme endüstrisi, gıda makineleri endüstrisi (sebzelerin ilk işlenmesi ve derin işleme), sanitasyon makineleri vb.